Дробемётная турбина с ременным приводом
- Вынос двигателя из зоны высокой вибрации и абразивного воздействия
- Для дробемётных установок серии УИ — подача дроби и очистка металла
- Гарантия на двигатель 6 месяцев
Описание
Ременная передача позволяет разместить двигатель отдельно от рабочего колеса и обслуживать элементы привода раздельно. Такой узел выбирают, когда важны ремонтопригодность, доступ к ремням и гибкость компоновки. Совместимость подтверждаем по мощности, посадке, шкивам, направлению факела и подаче дроби.
Электродвигатель вращается с частотой 1490 об/мин. Частоту рабочего колеса задаёт передаточное отношение ременной передачи; диаметры шкивов и итоговая частота вращения указываются в спецификации конкретного исполнения.
Исполнения 7,5–22 кВт
Двигатель 1490 об/мин; рабочее колесо 2900–3000 об/мин
Подтверждённая подача для 7,5/11/15 кВт — 120–125/180/250 кг/мин; исполнения 18 и 22 кВт уточняются по спецификации
Для 11 и 15 кВт общая механика и расходники, разные двигатели
Гарантия 18 месяцев
Технические характеристики
Назначение и совместимость
| Назначение | Высокоскоростная подача дроби, очистка металла от окалины, ржавчины, загрязнений |
|---|---|
| Серия | Стандартная |
| Тип привода | Ременной (от электродвигателя через ременную передачу) |
| Конструкция | Сменные лопатки, распределитель |
| Совместимость | Дробемётные установки серии УИД и импортное оборудование |
| Установки | Крановые, проходные, барабанные и другое дробемётное оборудование |
| Доставка | наличие уточняется; под заказ — от 60 календарных дней |
| Гарантия | 18 месяцев |
Параметры турбин
| Параметр | 7,5 кВт | 11 кВт | 15 кВт | 18 кВт | 22 кВт |
|---|---|---|---|---|---|
| Тип привода | Ременной | Ременной | Ременной | Ременной | Ременной |
| Совместимые модели дробемётов | УИД-376/УИД-376Е, УИД-326 | УИД-378/УИД-378Е, УИД-3210 | УИД-3710/УИД-3710Е, УИД-3720/УИД-3720Е | Нестандартное оборудование | Нестандартное оборудование |
| Напряжение сети, В | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 |
| Частота сети, Гц | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 |
| Частота вращения двигателя, об/мин | 1490 | 1490 | 1490 | 1490 | 1490 |
| Степень защиты двигателя | IP55 | IP55 | IP55 | IP55 | IP55 |
| Частота вращения рабочего колеса, об/мин | 2900 | 2900 | 2900 | 3000 | 3000 |
| Диаметр рабочего колеса, мм | 360 | 380 | 380 | 420 | 420 |
| Количество ремней, шт. | 4 | 5 | 5 | — | — |
| Тип / размер ремня | B | SPA | — | — | — |
| Диаметр шкива двигателя, мм | 240 | — | — | — | — |
| Диаметр шкива турбины, мм | 125 | — | — | — | — |
| Средняя скорость полёта дроби, м/с | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 |
| Подача дроби, кг/мин | 120–125 | 180 | 250 | по спецификации | по спецификации |
| Угол факела дроби | 55°–65° | 55°–65° | 55°–65° | 55°–65° | 55°–65° |
| Тип применяемой дроби | металлическая; тип по задаче | металлическая; тип по задаче | металлическая; тип по задаче | металлическая; тип по задаче | металлическая; тип по задаче |
| Рекомендуемый размер дроби, мм | 0,5–1,2 | 0,5–1,2 | 0,5–1,2 | 0,5–1,2 | 0,5–1,2 |
| Максимальный размер дроби, мм | до 3,2 по согласованию | до 3,2 по согласованию | до 3,2 по согласованию | до 3,2 по согласованию | до 3,2 по согласованию |
| Количество лопаток, шт. | 8 | 8 | 8 | 8 | 8 |
| Импеллер — количество пазов | 8 | 8 | 8 | 8 | 8 |
Сравнение приводов
| Критерий | Турбина с ременным приводом | Турбина с прямым приводом |
|---|---|---|
| Тип передачи | Передача вращения от электродвигателя через ременную передачу. | Рабочее колесо установлено непосредственно на валу электродвигателя; ремней и шкивов нет. |
| Компоновка | Более гибкая: двигатель можно разместить отдельно от рабочего узла. | Более компактная за счёт отсутствия ременной передачи. |
| Габариты | Как правило, больше из-за шкивов, ремней и защитного кожуха. | Меньше; конструкция более компактная. |
| Количество элементов привода | Электродвигатель, шкивы, ремни, вал, подшипниковый узел. | Минимальное количество элементов трансмиссии. |
| Передача мощности | Через ременную передачу. | Непосредственно от двигателя к рабочему колесу. |
| Потери мощности | Несколько выше из-за промежуточной ременной передачи. | Минимальные за счёт отсутствия ременной передачи. |
| Обслуживание | Требуется периодический контроль состояния и натяжения ремней. | Не требуется обслуживание ременной передачи. |
| Замена элементов привода | Ремни и шкивы сравнительно легко заменить без полной разборки турбины. | Меньше обслуживаемых элементов привода. |
| Ремонтопригодность | Высокая: большинство элементов можно обслуживать отдельно. | Хорошая, однако двигатель и рабочий узел конструктивно сильнее связаны. |
| Воздействие вибраций на двигатель | Ременная передача частично снижает передачу ударных и вибрационных нагрузок. | Вибрационные нагрузки передаются на привод более непосредственно. |
| Устойчивость к тяжёлым условиям эксплуатации | Высокая, особенно при интенсивной промышленной эксплуатации. | Высокая при правильном подборе и обслуживании. |
| Регламентное обслуживание | Больше операций: проверка ремней, натяжения, шкивов и подшипников. | Меньше регламентных операций. |
| Стабильность частоты вращения | Зависит в том числе от состояния и натяжения ремней. | Высокая благодаря непосредственному приводу. |
| Энергоэффективность | Хорошая. | Выше за счёт отсутствия промежуточной передачи. |
| Доступ к быстроизнашиваемым элементам | Удобный. | Удобный. |
| Сменные элементы | Лопатки, защитная футеровка, распределитель, ремни и другие элементы привода. | Лопатки, защитная футеровка, распределитель. |
| Регулировка направления факела дроби | Предусматривается конструкцией. | Предусматривается конструкцией. |
| Стоимость обслуживания | Может быть выше из-за периодической замены ремней и элементов передачи. | Ниже за счёт меньшего количества обслуживаемых элементов. |
| Главное преимущество | Ремонтопригодность, гибкая компоновка и устойчивость к тяжёлым условиям. | Компактность, энергоэффективность и минимальное обслуживание. |
| Рекомендуемое применение | Предприятия, где важны самостоятельное обслуживание, ремонтопригодность и тяжёлые режимы работы. | Предприятия, где важны компактность, минимальное обслуживание и простота эксплуатации. |
Как работает ременная передача
Двигатель вращает рабочее колесо через шкивы и ремни. Такая схема позволяет вынести электродвигатель из непосредственной зоны рабочего узла и отдельно обслуживать ременную передачу. Частота рабочего колеса задаётся передаточным отношением; обороты двигателя и размеры шкивов фиксируются в согласованной спецификации.
В регламент рекомендуется включить проверку натяжения и состояния ремней, соосности шкивов и подшипникового узла. При правильном обслуживании компоновка удобна для предприятий, которые выполняют регламентные работы своими силами. Защитный кожух и доступ к приводу согласуются с размещением на установке.
Линейка мощности и подача дроби
Базовые варианты имеют мощность 7,5, 11, 15, 18 и 22 кВт. Подтверждённая подача для исполнений 7,5, 11 и 15 кВт составляет соответственно 120–125, 180 и 250 кг/мин; параметры 18 и 22 кВт уточняются по конкретной комплектации. Диаметры рабочих колёс — 360, 380 и 420 мм. После первичного сопоставления инженер проверяет камеру и рабочий режим.
Для турбин 11 и 15 кВт механическая часть и номенклатура расходников одинаковы; отличие находится в электродвигателях. Заказчику проще планировать запас лопаток, футеровки и распределителей, однако электрические защиты и режим конкретного двигателя всё равно должны соответствовать комплектации.
Модели УИД и ранее поставленное оборудование
Ременной узел на 7,5 кВт рассматриваем для УИД-376/УИД-376Е либо УИД-326. Мощность 11 кВт связываем с УИД-378/УИД-378Е и УИД-3210; вариант 15 кВт — с УИД-3710/УИД-3710Е и УИД-3720/УИД-3720Е. Для нестандартных установок доступны 18 и 22 кВт. Совместимость указываем по моделям серии УИД.
Для дробемёта другой марки нужны паспорт, фотографии и обмеры. Проверяем крепёж, шкивы, направление вращения, положение факела и подвод дроби. Мы продолжаем поставлять расходники для ранее поставленных китайских установок, поэтому замена узла может быть выполнена без отказа от поддерживаемой номенклатуры.
Что изнашивается
К быстроизнашиваемым элементам относятся лопатки, распределитель, защитная футеровка, ремни и части привода. Их ресурс зависит от абразива, подачи, времени работы и попадания посторонних предметов. Периодический осмотр помогает заметить неравномерный износ до появления сильной вибрации.
Расходные элементы меняются комплектно по техническому состоянию. При сервисе проверяем балансировку, подшипники, шкивы и защиту. Если требуется, поставляем узел целиком, ремонтируем существующий либо модернизируем привод без замены всей дробемётной установки.
Факел дроби и степени очистки Sa 2½ / Sa 3
Средняя скорость полёта дроби — 80 м/с. Направление факела регулируют и проверяют по рабочей зоне после монтажа, чтобы поток попадал на доступные поверхности изделия и не вызывал ускоренного локального износа брони.
Требуемая чистота поверхности формируется всем процессом. Для Sa 2½ или Sa 3 учитываем продолжительность обработки, тип и фракцию дроби, рабочую смесь и исходную окалину или ржавчину. Режим подтверждаем на детали или образце. Рабочая дробь в поставку турбины не входит; её можно подобрать по опросному листу или заказать у УралИндуктора из проверенной номенклатуры.
Пылеудаление при модернизации
При изменении мощности двигателя, подачи дроби или числа турбин повторно проверяем аспирацию камеры. Производительность пылеудаления рассчитывается по объёму рабочей зоны, режиму и суммарной интенсивности всех узлов. Это особенно важно при модернизации ранее поставленного оборудования.
На пусконаладке оцениваем удаление пыли и настраиваем его вместе с дозированием дроби. Согласованные рабочие параметры установки закрепляются в проекте.
Диагностика и модернизация действующей установки
При подборе турбины сверяем посадочные размеры, направление вращения, мощность, подачу дроби, исполнение привода и состояние существующей камеры. Замена узла без проверки сепарации, клапана дроби и аспирации может не дать требуемого результата, поэтому модернизацию рассчитывают для всей системы.
Инженер может обследовать дробемёт на площадке, измерить токи и вибрацию, проверить броню, сепаратор, клапан подачи и аспирацию, после чего предложить ремонт или замену узла. Посадочные размеры и электрическая схема согласуются до изготовления; запуск и настройка могут выполняться выездной бригадой.
Гарантия и сервис после запуска
Гарантия на турбину с ременным приводом — 18 месяцев. При аудите проверяем ремни, шкивы, соосность, подшипниковый узел, вибрацию, лопатки и направление факела, а также подачу дроби, сепарацию и аспирацию камеры. Заказчик получает письменное техническое заключение с причинами отклонений и перечнем работ; заказ ремонта у ТОО «Gross Metal Engineering» не обязателен. Первичная удалённая диагностика и гарантия на выполненные работы предоставляются на условиях договора.
Гарантия и техническая поддержка
Узел проверяем на собственной площадке, а после установки контролируем вращение, натяжение ремней, вибрацию, направление факела и рабочую подачу. Перед отгрузкой всё оборудование проходит на территории поставщика комплексную проверку работоспособности под нагрузкой. Возможны диагностика, шеф-монтаж и выезд инженеров по Казахстану и СНГ, обучение оформляется актом. По предварительному согласованию представитель заказчика может присутствовать при проверке лично или наблюдать её по видеосвязи.
Гарантия на турбину и двигатель — 18 месяцев, расширенная гарантия обсуждается отдельно. Запчасти и расходники доступны для последующей эксплуатации.
Обмеры для ременной турбины
Для подбора замены рекомендуется передать паспорт, фотографии узла и передачи, размеры посадки, диаметры шкивов, число и профиль ремней, направление вращения и положение факела. Если маркировка не читается, инженер составляет карту обмеров. Совместимость подтверждаем по частоте рабочего колеса, креплению и параметрам передачи, а не по одной мощности.
Для нового оборудования дополнительно нужны подача дроби, число турбин и схема камеры. Проверяются возможности элеватора, шнеков, брони и аспирации. В компоновке рекомендуется заранее предусмотреть доступ к ремням и подшипникам для обслуживания соседних узлов без лишней разборки. На ПНР контролируют натяжение и направление факела.
Контроль ременной передачи после монтажа
После установки проверяют соосность шкивов, натяжение и направление вращения до подачи дроби. Затем оценивают вибрацию и факел в рабочем режиме. Первичный осмотр повторяют после приработки, потому что состояние передачи влияет на частоту рабочего колеса и стабильность обработки.
Гарантия 18 месяцев распространяется на согласованный узел; расширенный срок обсуждается отдельно. Мы поставляем одинаковые расходники для механики исполнений 11 и 15 кВт и поддерживаем ранее поставленные установки. При модернизации новый двигатель, защита и ременная передача фиксируются в одной спецификации.
Бесплатный подбор турбины
Для бесплатного подбора турбины с ременным приводом нужны фотографии узла и шильдика, посадочные размеры, мощность, направление вращения и положение факела. Коммерческое предложение готовим от 1 рабочего дня после получения достаточных данных. Стоимость рассчитывается индивидуально по мощности, механике, электродвигателю, расходникам и работам; публичная цена на сайте не размещается.
Связанные разделы
- Дробемётная турбина с прямым приводом
- Дробемётное оборудование для очистки металла
- Крановый дробемёт с двумя подвесами для серийной очистки УИД-376Е
- Барабанная дробемётная установка для серийных деталей УИД-326
- Дробемёт с попеременными подвесами для отливок УИД-378Е
- Барабанная дробемётная установка для серийных деталей УИД-3210
- Крановый дробемёт для поточной очистки крупных отливок УИД-3710Е
- Дробемётная установка для высоких и тяжёлых изделий УИД-3720
Подготовим лучшее предложение
Направьте коммерческое предложение другого поставщика — рассчитаем более выгодную стоимость с учётом нашего производства и складской базы.
Один партнёр для любой производственной задачи
УралИндуктор обеспечивает полный цикл работ с оборудованием литейных, металлургических и машиностроительных предприятий.
Подбор оборудования под технологическую задачу
Модернизация действующего участка
Запуск нового производственного направления
Стабильная работа действующего производства
Обслуживание, сервис и поставка запчастей
Высочайший контроль качества и расширенная гарантия 18 месяцев
Собственное производство даёт независимость от внешних поставщиков, контроль на всех этапах и возможность адаптировать оборудование под задачу заказчика.
Контроль качества на всех этапах
Контролируем подбор комплектующих, сборку, проверку узлов и итоговую готовность оборудования к отгрузке.
Адаптация под производственную задачу
Оборудование можно доработать под требования участка, режим работы, металл или требуемую производительность.
Эффективное сервисное сопровождение
Диагностика, подбор запчастей и выполнение ремонтных работ происходят быстрее и точнее.
Отечественная инженерная база
Собственная производственная база, склад и сервис делают обслуживание оперативным и исключают зависимость от внешних цепочек поставок.
Получите подбор оборудования или расчёт проекта — заполните форму
Инженер свяжется с вами, уточнит задачу и предложит решение под ваше производство.
- Подбор оборудования под ваш металл, режим и объёмы
- Расчёт стоимости, сроков и схемы поставки
- Ответ в течение 1 рабочего дня
отель Radisson, офис 4
Подготовим лучшее предложение
Пришлите коммерческое предложение от другой компании — рассчитаем более выгодную стоимость с учётом нашей складской базы и собственного производства.