Пескоструйная установка проходного типа с гусеничным транспортером
- 15 регулируемых сопел с возможностью круговой обработки детали.
- Замкнутый контур подачи и рекуперации абразива снижает расход материала.
- ПЛК-управление и автоматическая индикация неисправностей упрощают эксплуатацию.
Технические характеристики
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Рабочая зона обработки | 1390 x 960 x 1150 мм |
| Габариты основной машины | 4560 x 1700 x 2950 мм |
| Эффективная ширина загрузочного окна | 960 мм |
| Количество сопел | 15 |
| Двигатель гусеничного транспортера | 1,5 кВт |
| Двигатель шнекового транспортера | 1,5 кВт |
| Двигатель верхнего шнека | 0,75 кВт |
| Двигатель элеватора/подъема абразива | 1,5 кВт |
| Двигатель вращающейся группы сопел | 1,1 кВт |
| Вентилятор очистки воздуха | 7,5 кВт |
| Вентилятор обдува/лопастной | 1,5 кВт |
| Освещение | 0,1 кВт |
| Суммарная установленная мощность | около 16,0 кВт |
Спроектируем и изготовим оборудование под ваше ТЗ — оставьте заявку, инженер подготовит расчёт и конфигурацию под вашу деталь.
Описание
Как это работает
Детали едут через камеру на износостойкой гусеничной ленте, а внутри их со всех сторон обрабатывают пятнадцать сопел — скорость ленты и вращение сопловой группы выставляются частотниками с пульта. Отработанный абразив просеивается через сетку, поднимается элеватором, проходит сепаратор и снова уходит в бункер; пыль забирает импульсный фильтр. Установка держит непрерывный поток и берёт не только металл, но и алюминиевый профиль, стекло, камень.
Особенности
- Пятнадцать сопел с круговым охватом детали.
- Замкнутый контур абразива — меньше расход материала.
- Управление по ПЛК с индикацией неисправностей.
- Импульсная фильтрация для устойчивой работы в потоке.
Гарантии и сервис
Гарантия 12 месяцев на оборудование. Шеф-монтаж и пусконаладку выполняет наша инженерная бригада на площадке заказчика; обучаем персонал работе с оборудованием.
Постгарантийное обслуживание, диагностика, поставка запчастей и модернизация — на постоянной основе. Доставка по Казахстану.
Подготовим лучшее предложение
Направьте коммерческое предложение другого поставщика — рассчитаем более выгодную стоимость с учётом нашего производства и складской базы.
Один партнёр для любой производственной задачи
УралИндуктор обеспечивает полный цикл работ с оборудованием литейных, металлургических и машиностроительных предприятий.
Подбор оборудования под технологическую задачу
Модернизация действующего участка
Запуск нового производственного направления
Стабильная работа действующего производства
Обслуживание, сервис и поставка запчастей
Высочайший контроль качества и расширенная гарантия 12 месяцев
Собственное производство даёт независимость от внешних поставщиков, контроль на всех этапах и возможность адаптировать оборудование под задачу заказчика.
Контроль качества на всех этапах
Контролируем подбор комплектующих, сборку, проверку узлов и итоговую готовность оборудования к отгрузке.
Адаптация под производственную задачу
Оборудование можно доработать под требования участка, режим работы, металл или требуемую производительность.
Эффективное сервисное сопровождение
Диагностика, подбор запчастей и выполнение ремонтных работ происходят быстрее и точнее.
Отечественная инженерная база
Собственная производственная база, склад и сервис делают обслуживание оперативным и исключают зависимость от внешних цепочек поставок.
Получите подбор оборудования или расчёт проекта — заполните форму
Инженер свяжется с вами, уточнит задачу и предложит решение под ваше производство.
- Подбор оборудования под ваш металл, режим и объёмы
- Расчёт стоимости, сроков и схемы поставки
- Ответ в течение 1 рабочего дня
отель Radisson, офис 4
Подготовим лучшее предложение
Пришлите коммерческое предложение от другой компании — рассчитаем более выгодную стоимость с учётом нашей складской базы и собственного производства.