Модельные автоматы для стержней (гидравлические)
- Принцип работы основан на инжекции (запрессовке) керамической суспензии в металлическую пресс-форму под высоким гидравлическим давлением.
- Система термостатирования пресс-формы обеспечивает равномерное твердение стержня.
- Управление параметрами «пескострелки» (давление и время выдержки) позволяет точно контролировать плотность и свойства изготавливаемого керамического стержня.
Технические характеристики
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Диапазон давления, мПа | 10-15 |
| Диапазон регулировки температуры | 30 - 150 °C |
| Давление при формовании, мПа | 2-4 |
| Время выдержки давления, С | 0-99 |
| Рабочий объем стержневого цилиндра, л | 3 |
| Напряжение, В/Гц | 380/50 |
| Количество фаз | 3 |
| Габариты, Д/Ш/В, мм | 1100*800*700 |
В таблице — характеристики базовых моделей. Спроектируем и изготовим оборудование под ваше ТЗ — оставьте заявку, инженер подготовит расчёт.
Описание
Автоматы для изготовления восковых стержней — отдельная задача в ЛВМ: стержень формирует внутренние полости будущей отливки. Гидравлика с рабочим диапазоном 10–15 МПа и давлением формования 2–4 МПа обеспечивает плотную, без раковин восковую заготовку.
Температура регулируется в широком диапазоне 30–150 °C под разные модельные составы, время выдержки под давлением — 0–99 с. Рабочий объём стержневого цилиндра 3 л, питание 380 В, габариты 1100×800×700 мм.
Гарантии и сервис
Гарантия 18 месяцев на оборудование. Шеф-монтаж и пусконаладку выполняет наша инженерная бригада на площадке заказчика; обучаем персонал работе с оборудованием. Прямое партнёрство с ведущим мировым производителем оборудования ЛВМ — локализация и сокращение сроков поставки.
Постгарантийное обслуживание, диагностика, поставка запчастей и модернизация — на постоянной основе.
Подготовим лучшее предложение
Направьте коммерческое предложение другого поставщика — рассчитаем более выгодную стоимость с учётом нашего производства и складской базы.
Один партнёр для любой производственной задачи
УралИндуктор обеспечивает полный цикл работ с оборудованием литейных, металлургических и машиностроительных предприятий.
Подбор оборудования под технологическую задачу
Модернизация действующего участка
Запуск нового производственного направления
Стабильная работа действующего производства
Обслуживание, сервис и поставка запчастей
Высочайший контроль качества и расширенная гарантия 18 месяцев
Собственное производство даёт независимость от внешних поставщиков, контроль на всех этапах и возможность адаптировать оборудование под задачу заказчика.
Контроль качества на всех этапах
Контролируем подбор комплектующих, сборку, проверку узлов и итоговую готовность оборудования к отгрузке.
Адаптация под производственную задачу
Оборудование можно доработать под требования участка, режим работы, металл или требуемую производительность.
Эффективное сервисное сопровождение
Диагностика, подбор запчастей и выполнение ремонтных работ происходят быстрее и точнее.
Отечественная инженерная база
Собственная производственная база, склад и сервис делают обслуживание оперативным и исключают зависимость от внешних цепочек поставок.
Получите подбор оборудования или расчёт проекта — заполните форму
Инженер свяжется с вами, уточнит задачу и предложит решение под ваше производство.
- Подбор оборудования под ваш металл, режим и объёмы
- Расчёт стоимости, сроков и схемы поставки
- Ответ в течение 1 рабочего дня
отель Radisson, офис 4
Подготовим лучшее предложение
Пришлите коммерческое предложение от другой компании — рассчитаем более выгодную стоимость с учётом нашей складской базы и собственного производства.