Специальная линия для изготовления оболочек
- Автоматизированная транспортировка и контролируемая сушка модельных сборок в тандеме с одноруким роботом.
- Подвесной цепной конвейер, модульная конструкция — гибкая планировка цеха и интеграция рабочей зоны робота.
- Технология литья по выплавляемым моделям (ЛВМ)
Технические характеристики
| Параметр | Значение / описание |
|---|---|
| Модель | УИ-К-Л1 |
| Наименование | Специальная конвейерная линия для изготовления оболочек (серия YN-GZX-600Z) |
| Назначение | Автоматизированная транспортировка и контролируемая сушка модельных сборок в тандеме с одноруким роботом для ЛВМ |
| Основные параметры конвейера | |
| Расстояние между подвесами | 450 мм |
| Вес цепи | 5 кг/м |
| Грузоподъёмность крюка | ≤ 30 кг |
| Максимальная длина линии | ≤ 150 м (на одну тяговую единицу) |
| Температурный режим сушки | Рабочая температура в зоне сушки: ≤ 300 °C (для среднетемпературных материалов) |
В таблице — характеристики базовой конфигурации; параметры линии подбираются под планировку цеха. Спроектируем и изготовим оборудование под ваше ТЗ — оставьте заявку, инженер подготовит расчёт.
Описание
УИ-К-Л1 — подвесной конвейер, который перемещает модельные сборки между операциями и ведёт их контролируемую сушку. Работает в тандеме с одноруким роботом ЛВМ: робот наносит слой, линия увозит сборку сушиться и возвращает под следующий.
Шаг между подвесами 450 мм, грузоподъёмность крюка ≤30 кг, вес цепи 5 кг/м, длина до 150 м на одну тяговую единицу. Температура в зоне сушки — до 300 °C для среднетемпературных материалов.
Гарантии и сервис
Гарантия 18 месяцев на оборудование. Шеф-монтаж и пусконаладку выполняет наша инженерная бригада на площадке заказчика; обучаем персонал работе с оборудованием. Прямое партнёрство с ведущим мировым производителем оборудования ЛВМ — локализация и сокращение сроков поставки.
Постгарантийное обслуживание, диагностика, поставка запчастей и модернизация — на постоянной основе.
Подготовим лучшее предложение
Направьте коммерческое предложение другого поставщика — рассчитаем более выгодную стоимость с учётом нашего производства и складской базы.
Один партнёр для любой производственной задачи
УралИндуктор обеспечивает полный цикл работ с оборудованием литейных, металлургических и машиностроительных предприятий.
Подбор оборудования под технологическую задачу
Модернизация действующего участка
Запуск нового производственного направления
Стабильная работа действующего производства
Обслуживание, сервис и поставка запчастей
Высочайший контроль качества и расширенная гарантия 18 месяцев
Собственное производство даёт независимость от внешних поставщиков, контроль на всех этапах и возможность адаптировать оборудование под задачу заказчика.
Контроль качества на всех этапах
Контролируем подбор комплектующих, сборку, проверку узлов и итоговую готовность оборудования к отгрузке.
Адаптация под производственную задачу
Оборудование можно доработать под требования участка, режим работы, металл или требуемую производительность.
Эффективное сервисное сопровождение
Диагностика, подбор запчастей и выполнение ремонтных работ происходят быстрее и точнее.
Отечественная инженерная база
Собственная производственная база, склад и сервис делают обслуживание оперативным и исключают зависимость от внешних цепочек поставок.
Получите подбор оборудования или расчёт проекта — заполните форму
Инженер свяжется с вами, уточнит задачу и предложит решение под ваше производство.
- Подбор оборудования под ваш металл, режим и объёмы
- Расчёт стоимости, сроков и схемы поставки
- Ответ в течение 1 рабочего дня
отель Radisson, офис 4
Подготовим лучшее предложение
Пришлите коммерческое предложение от другой компании — рассчитаем более выгодную стоимость с учётом нашей складской базы и собственного производства.