Шприц-машина
- Запрессовка модельной массы в форму с помощью ручного пневмо- или гидрошприца («пистолета»).
- Двухбаковый принцип подготовки модельной массы: хранение/нагрев и приготовление аэрированной композиции.
- Технология литья по выплавляемым моделям (ЛВМ)
Технические характеристики
| Параметр | Значение / описание |
|---|---|
| Модель | УИ-В-120С |
| Наименование | Шприц-машина (восконагнетательный пресс) для ЛВМ |
| Назначение | Изготовление восковых моделей для ЛВМ, обработка ручных форм |
| Принцип работы | Запрессовка модельной массы в форму с помощью ручного пневмо- или гидрошприца («пистолета») |
| Ёмкости и их функции | |
| Бак 1 (для воска) | Объём 120 л. Хранение, нагрев и перемешивание базового воска / модельной массы, подача в пресс-шприц. Оснащён нагревателем и лопастной мешалкой. |
| Бак 2 (приготовление массы) | Объём 120 л. Приготовление аэрированной модельной композиции. Оснащён двумя лопастями для интенсивного замешивания воздуха, системой нагрева и водяного охлаждения. |
| Материал баков | Нержавеющая сталь марки AISI 316 (пищевая/химическая), толщина стенки 5 мм |
В таблице — характеристики базовой модели. Спроектируем и изготовим оборудование под ваше ТЗ — оставьте заявку, инженер подготовит расчёт.
Описание
УИ-В-120С работает по «шприцевому» принципу: модельную массу запрессовывают в форму ручным пневмо- или гидропистолетом. Схема рассчитана на ручные формы и мелкосерийное производство восковых моделей.
В машине два бака по 120 л. Первый хранит, греет и перемешивает базовый воск; второй готовит аэрированную композицию — две лопасти интенсивно замешивают воздух, есть нагрев и водяное охлаждение. Баки из пищевой нержавейки AISI 316 со стенкой 5 мм.
Гарантии и сервис
Гарантия 18 месяцев на оборудование. Шеф-монтаж и пусконаладку выполняет наша инженерная бригада на площадке заказчика; обучаем персонал работе с оборудованием. Прямое партнёрство с ведущим мировым производителем оборудования ЛВМ — локализация и сокращение сроков поставки.
Постгарантийное обслуживание, диагностика, поставка запчастей и модернизация — на постоянной основе.
Подготовим лучшее предложение
Направьте коммерческое предложение другого поставщика — рассчитаем более выгодную стоимость с учётом нашего производства и складской базы.
Один партнёр для любой производственной задачи
УралИндуктор обеспечивает полный цикл работ с оборудованием литейных, металлургических и машиностроительных предприятий.
Подбор оборудования под технологическую задачу
Модернизация действующего участка
Запуск нового производственного направления
Стабильная работа действующего производства
Обслуживание, сервис и поставка запчастей
Высочайший контроль качества и расширенная гарантия 18 месяцев
Собственное производство даёт независимость от внешних поставщиков, контроль на всех этапах и возможность адаптировать оборудование под задачу заказчика.
Контроль качества на всех этапах
Контролируем подбор комплектующих, сборку, проверку узлов и итоговую готовность оборудования к отгрузке.
Адаптация под производственную задачу
Оборудование можно доработать под требования участка, режим работы, металл или требуемую производительность.
Эффективное сервисное сопровождение
Диагностика, подбор запчастей и выполнение ремонтных работ происходят быстрее и точнее.
Отечественная инженерная база
Собственная производственная база, склад и сервис делают обслуживание оперативным и исключают зависимость от внешних цепочек поставок.
Получите подбор оборудования или расчёт проекта — заполните форму
Инженер свяжется с вами, уточнит задачу и предложит решение под ваше производство.
- Подбор оборудования под ваш металл, режим и объёмы
- Расчёт стоимости, сроков и схемы поставки
- Ответ в течение 1 рабочего дня
отель Radisson, офис 4
Подготовим лучшее предложение
Пришлите коммерческое предложение от другой компании — рассчитаем более выгодную стоимость с учётом нашей складской базы и собственного производства.