Депарафинизирующая машина (паровой автоклав)
- Динамика процесса: Время выхода на номинальное рабочее давление (0.6 МПа) не превышает 5 секунд, что минимизирует длительность цикла.
- Технология литья по выплавляемым моделям (ЛВМ)
- Собственное производство и сервис
Технические характеристики
| Параметры/Модель | ДМ-123 | ДМ-153 | ДМ-153Д | ДМ-243 | ДМ-303 | ДМ-363 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Размеры рабочей камеры Д×Г, мм | 1000х1100 | 1200х1500 | 1200х1500 | 1400х1600 | 1200х1500 | 1400х1600 |
| Расчетное давление пара, мПа | 0.95 | 0.95 | 0.95 | 0.95 | 0.95 | 0.95 |
| Рабочая температура, °C | 185 | 185 | 185 | 185 | 185 | 185 |
| Мощность, кВт | 123 | 153 | 153 | 243 | 303 | 363 |
| Напряжение, В | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 |
| Габариты установки Д/Ш/В, мм | 3250×1740×2150 | 4250х2050х2150 | 4250х2050х2150 | 4700х2100х2300 | - | - |
В таблице — характеристики базовых моделей. Спроектируем и изготовим оборудование под ваше ТЗ — оставьте заявку, инженер подготовит расчёт.
Описание
Когда оболочка готова и высушена, из неё нужно удалить воск — это и есть «выплавляемая модель». Паровой автоклав серии ДМ подаёт насыщенный пар под давлением 0,95 МПа при 185 °C: воск быстро плавится и вытекает, не успевая расширением разорвать тонкую керамику.
Размер рабочей камеры 1000×1100 мм, мощность 123 кВт, питание 380 В, габариты установки 3250×1740×2150 мм. Серия включает несколько типоразмеров (ДМ-123, -153, -243, -303, -363).
Гарантии и сервис
Гарантия 18 месяцев на оборудование. Шеф-монтаж и пусконаладку выполняет наша инженерная бригада на площадке заказчика; обучаем персонал работе с оборудованием. Прямое партнёрство с ведущим мировым производителем оборудования ЛВМ — локализация и сокращение сроков поставки.
Постгарантийное обслуживание, диагностика, поставка запчастей и модернизация — на постоянной основе.
Подготовим лучшее предложение
Направьте коммерческое предложение другого поставщика — рассчитаем более выгодную стоимость с учётом нашего производства и складской базы.
Один партнёр для любой производственной задачи
УралИндуктор обеспечивает полный цикл работ с оборудованием литейных, металлургических и машиностроительных предприятий.
Подбор оборудования под технологическую задачу
Модернизация действующего участка
Запуск нового производственного направления
Стабильная работа действующего производства
Обслуживание, сервис и поставка запчастей
Высочайший контроль качества и расширенная гарантия 18 месяцев
Собственное производство даёт независимость от внешних поставщиков, контроль на всех этапах и возможность адаптировать оборудование под задачу заказчика.
Контроль качества на всех этапах
Контролируем подбор комплектующих, сборку, проверку узлов и итоговую готовность оборудования к отгрузке.
Адаптация под производственную задачу
Оборудование можно доработать под требования участка, режим работы, металл или требуемую производительность.
Эффективное сервисное сопровождение
Диагностика, подбор запчастей и выполнение ремонтных работ происходят быстрее и точнее.
Отечественная инженерная база
Собственная производственная база, склад и сервис делают обслуживание оперативным и исключают зависимость от внешних цепочек поставок.
Получите подбор оборудования или расчёт проекта — заполните форму
Инженер свяжется с вами, уточнит задачу и предложит решение под ваше производство.
- Подбор оборудования под ваш металл, режим и объёмы
- Расчёт стоимости, сроков и схемы поставки
- Ответ в течение 1 рабочего дня
отель Radisson, офис 4
Подготовим лучшее предложение
Пришлите коммерческое предложение от другой компании — рассчитаем более выгодную стоимость с учётом нашей складской базы и собственного производства.