Металл дайындамаларды толассыз индукциялық қыздыру
Өтпелі қыздыру кезінде дайындаманың бетін ғана емес, оның өзегін де қимасы бойынша рұқсат етілген ауытқумен берілген температураға дейін қыздыру талап етіледі. Мұндай міндет деформация, термоөңдеу, түзету және басқа да операциялар алдында кездеседі. Көлденең өлшем неғұрлым үлкен болса, сәйкес жиіліктің, индукторда болу уақытының және жылумен теңестіру кезеңінің үйлесімі соғұрлым маңызды болады.
Бет неге өзегінен бұрын қызады
Индукцияланған ток металдың бетіне жақын орналасқан, ал орталыққа жылу өткізгіштік арқылы беріледі. Жиіліктің ұлғаюымен электромагниттік ену азаяды; диаметрдің немесе қалыңдықтың өсуімен жылу беру жолы ұзарады. Сондықтан процесті бір ғана жоғары қуатпен жылдамдату әрекеті өзегі суық болған кезде қыздырылған бетті бере алады. Массивті қималар үшін әдетте жиіліктің төмен диапазоны, ұзартылған белсенді аймақ немесе ұстамды сатылы режим қажет.
1–20 КГц АВН бірінші кезекте ірі болат дайындамалар, терең және өтпелі қыздыру және ұзын индукторлар үшін қарастырылады. АВЗ және басқа да АВН орындаулар ортаңғы қималар мен ықшамдалған желілер үшін ұтымды болуы мүмкін. АВВ және АВВС жиі аз бөлшектерде немесе талап етілетін аймақ терең кетпеуі тиіс жерлерде пайдаланылады. ЛН индукторды қолмен беру және бірлі-жарым операциялар үшін жарамды. Сериялар арасындағы шекара диаметрлердің бір кестесімен анықталмайды: оны материалы, температурасы, уақыты және сынама жылыту нәтижесі бойынша нақтылайды.
Жылулық есеп үшін бастапқы деректер
«Болат 900 °C-қа дейін қыздыру» тұжырымы жеткіліксіз. Температураның қайда және қалай өлшенетінін және түсіру сәтіне қарай бет пен орталық арасындағы қандай айырмашылық болатынын анықтау керек.
материал маркасы және жеткізу жай-күйі;
қимасының нысаны мен өлшемдері, дайындаманың ұзындығы мен массасы;
беттің бастапқы, соңғы және рұқсат етілген ең жоғары температурасы;
қима бойынша температураның рұқсат етілген айырмасы;
сағаттағы бөлшектер саны не металдың массасы кг/сағ;
даналап, кассеталық немесе үздiксiз тиеу;
циклдың рұқсат етілген уақыты және келесі операцияға дейінгі қашықтық;
желі параметрлері, ауысым режимі және сұйықтықпен салқындату шарттары.
Шамамен алынған энергетикалық мысал
Төмендегі есеп шаманың деңгейін көрсетеді, бірақ қыздырудың біркелкілігін дәлелдемейді. Ø80 × 120 мм болат цилиндрдің көлемі шамамен 0,000603 м³, ал тығыздығы 7850 кг/м³ болғанда массасы шамамен 4,73 кг. 20-дан 900 °C-қа дейін қыздыру үшін орташа меншікті жылу сыйымдылығын 0,62 кДж/(кг·°C) деп алайық. Пайдалы жылу: 4,73 × 0,62 × 880 ≈ 2580 кДж, яғни бір дайындамаға шамамен 0,72 кВт·сағ.
Шартты түрде қабылданған жалпы ПӘК 55 % кезінде желіден бір бөлшекке шамамен 1,30 кВтсағ талап етіледі. Сағатына 30 бөлшек үшін орташа электр жүктемесі шамамен 39 кВт құрайды. Алдын ала қорды ескере отырып, шамамен 50–60 кВт жеткізу мүмкіндігін тексереді, бірақ бұл мәнді түрлендіргіштің номиналды шығу қуаты ретінде тікелей қабылдауға болмайды. Қорытынды индукторға, үзіліске және талап етілетін температураның ауысуына байланысты; оны бет пен өзегін өлшеумен сынаумен растайды.
Біркелкілік қалай жүзеге асады
Даналап дайындау режимі үшін дайындауды бірнеше орам арқылы айналдыруға, ауыстыруға немесе сатылап қыздыруға болады: температура жылу өткізгіштік есебінен теңестірілген кезде энергия жеткізу қысқа ұстамдылықпен кезектесіп отырады. Үздіксіз желіде біркелкілікті белсенді аймақтың ұзындығымен, орамдардың қадамымен, беру жылдамдығымен және қуатты бөлумен реттейді. Пирометр бетті бақылайды, бірақ режимді әзірлеу кезінде өзекшенің температурасын контактілі өлшеумен не келісілген әдістеме бойынша бақылау дайындамасын кесумен тексереді.
Индуктор геометрияға және жұмыс саңылауына есептеледі. Қарапайым индуктор әдетте жеткізілімге кіреді. Күрделі, профильденген және ауыспалы индукторлар жеке келісіледі. Нақты нәтиже — температура, өнімділік және градиент — тапсырыс берушінің бөлшектеріне немесе келісілген аналогқа сынаудан кейін ғана белгіленеді.
Тұжырымдамадан ІҚЖ-ға дейін
УралИндуктор кешеннің тұжырымдамасын және техникалық шешімді қалыптастырады, құрастыруды анықтайды. Қытай зауыты қондырғыны егжей-тегжейлі құрастырып, жасап шығарады. Басқарма мен құжаттама орыс тілінде жеткізіледі. Жинағаннан кейін зауыт тапсырыс берілген индуктормен тексеру жүргізеді; содан кейін жабдықты жүктемесіз толық қосылған Миассада қайта тексереді.
ІҚЖ тапсырыс берушінің аумағында оның дайындамаларымен орындалады. Мамандар режимді жөнге келтіреді, сынақ сынақтарын жүргізеді, операторларды оқытады және актілерді ресімдейді. Салқындату контурын жеке жылулық есеп бойынша таңдайды; ол сәйкес келген және жұмыс режимі сақталған кезде тәулік бойы пайдалануға болады. Кепілдік — ІҚЖ актісінің тиелген не қол қойылған күнін есептегенде, шарт бойынша 18 ай.
Іріктеуге не жіберуге болады?
Сызбаны, металл маркасын, өзегіндегі қажетті температураны және өнімділікті бағыттаңыз. Біз бастапқы жылу есептеуін орындап, жиілік ауқымын, қуатын, индукторын және беру схемасын ұсынамыз. Бағасы — сұраныс бойынша.
Жабдықты таңдауға немесе жоба құнын есептеуге өтінім беру үшін нысанды толтырыңыз
Инженер сізбен байланысып, тапсырманы нақтылайды және өндірісіңізге арналған шешім ұсынады.
- Металға, жұмыс режиміне және өндіріс көлеміне сай жабдық таңдау
- Құнды, мерзімді және жеткізу тәртібін есептеу
- 1 жұмыс күні ішінде жауап