УралИндуктор · металлургиялық жабдық өндіру және жеткізу
10 минут ішінде кері қоңырау шаламыз
Қолданылуы

Білік пен осьтерді индукциялық шыңдау

Біліктерді және осьтерді индукциялық шыңдау мойындарды, отырғызу орындарын, мойынтірек астындағы жолдарды, шлицтік учаскелерді, үймелерді немесе барлық бөлшектерді тікелей қыздырмай өтпелі радиустарды беріктендіру қажет болғанда қолданылады. Нәтижеге болат маркасы, бастапқы термоөңдеу, талап етілетін қаттылық, қабаттың тиімді тереңдігі, аймақ ұзындығы, айналу тәсілі, шыңдау ортасы және жол берілетін деформация әсер етеді. Шешім әрқашан нақты бөлшектің астына салынып, сынақпен расталады.

Білік пен осьтер үшін қандай схемалар қолданылады

Қысқа мойындар мен жергілікті учаскелер үшін жылжымайтын индуктор аймағында бөлшектерді айналдыру кезінде шыңдау жиі қолданылады. Ұзын біліктер, осьтер, штоктар және роликтер үшін көбінесе сканерлеу схемасын таңдайды: деталь айналады, ал шынықтыру себезгісі бар индуктор бет бойымен өтеді. Бұл қозғалыс жылдамдығы, кешігуі, аймақтың басталуы мен аяқталуы бар механикаландырылған шыңдау кешені.

УралИндуктор кешеннің тұжырымдамасын және бөлшектер мен режимге арналған техникалық шешімді қалыптастырады. Қытай зауыты жабдықтарды егжей-тегжейлі құрастыруды және дайындауды жүзеге асырады. Бір ось жергілікті мойынға арналған жинақы қондырғыны немесе толыққанды сканерлейтін станокты талап етуі мүмкін.

Іріктеу үшін қандай бастапқы деректер қажет

Білік үшін максималды диаметр ғана емес, сызбадағы барлық жұмыс аймақтарын көрсету ерекше маңызды. Егер детальдарда жырашықтар, кілтекті саңылаулар, бұрандалар, шлицалар, бурттар және баспалдақтар болса, олар электрмагниттік байланысты және жылу бұруды, яғни жиілікті, индуктордың пішінін және салқындату режимін өзгертеді.

болат маркасы, жеткізу жағдайы және бөлшектерді бұрынғы термоөңдеу;

учаскелер бойынша сыртқы диаметрлер, әрбір аймақтың ұзындығы, өтпелі радиустар және ойықтардың болуы;

беттің қайсысы шынықтырылуы тиіс: мойын, жол, шлицалар, үйме, бүйір немесе ось бойымен ұзын жол;

келісілген өлшеу әдістемесі бойынша талап етілетін қаттылық және қабаттың тиімді тереңдігі;

шынықтырғаннан кейін деформация бойынша жол берілетін соғу, қопару және шектеулер;

жұмыс режимі: бірлі-жарым бөлшектер, партия, сериялық өндіріс, қолмен тиеу немесе механикаландыру;

қолжетімді тамақтану, сұйықтықпен салқындату және алаңда іске қосу-баптау талаптары.

Металлургиялық нәтижені не анықтайды

Шынықтырылған қабаттың тереңдігі мен соңғы қаттылығын тек генератордың қуатынан шығаруға болмайды. Оларға болаттың қызуы, бастапқы құрылымы, көміртегінің құрамы, бөлшектердің диаметрі, аустенитизацияға дейінгі қызу уақыты, салқындатудың қарқындылығы және айналу жылдамдығы әсер етеді. 45 Және 40Х болат бірдей геометрияда әртүрлі циклды талап етуі және бір индукторда қабаттың әртүрлі тереңдігін беруі мүмкін.

Шынылау ортасын да әмбебап түрде тағайындауға болмайды. Бір бөлшектер үшін реттелетін концентрациясы бар су-полимерлі ерітінді, басқалары үшін — су немесе тапсырыс берушінің технологиясы бойынша басқа келісілген нұсқасы жарамды. Аймақтың енін, сканерлеу жылдамдығын және душтың орналасуын деформацияны ескере отырып баптайды. Қаттылығын, тереңдігін және мойын жіпті сынамалық өңдеумен тексереді.

Әдетте қандай сериялар қарастырылады

Шағын жергілікті аймақтар, фаскалар, жұқа мойындар және терең емес жерүсті шынықтыру үшін АВВС және АВВ қаралуы мүмкін. Орташа диаметрлi бiлiктердi әмбебап шыңдау үшiн көбiнесе жөнелту нүктесi АВЗ болады. Егер шынықтыру салқындату алдында тереңірек қыздыру немесе үлкенірек бөлшектермен жұмыс істеу қажет болса, әдетте АВН бағаланады. Бекітілген бөлшекке шығарылатын индукторды жеткізумен жөндеу және бірлі-жарым операциялар үшін ЛН пайдалы болуы мүмкін, бірақ ол қайталанатын ұзын аймақ қажет етілетін жерде сканерлейтін станокты ауыстырмайды.

Қарапайым индуктор әдетте жеткізілімге кіреді. Күрделі профильді индуктор, бірін-бірі алмастыратын индукторлар жиынтығы немесе тез ауысымды орындау жеке есептеледі. Қорытынды серияны тереңдігіне, нақты саңылауына, салқындауына және тактісіне қажетті егжей-тегжей бойынша растайды; біліктің диаметріне ғана бағдарлану жеткіліксіз.

Білік мойнына арналған дұрыс бағдарлы есептеу

Төмендегі мысал шамамен алынған және тек қуатты бастапқы бағалауға қажет. Диаметрі 60 мм, ұзындығы 80 мм білік мойнында шынықтыру алдында қалыңдығы шамамен 4 мм беткі қабатты аустениттендіру қажет деп алайық. Сақиналы қабаттың көлемі π × 80 × (30² − 26²) мм³, яғни шамамен 56 см³ болады. Болат тығыздығы 7,85 г/см³ болса, қабат массасы шамамен 0,44 кг болады.

Егер болаттың орташа жылу сыйымдылығын 0,60 кДж/(кг°C) алып, қабатты 20-дан 850 °C-қа дейін қыздырса, пайдалы жылу 0,44 × 0,60 × 830 ≈ 219 кДж, немесе шамамен 0,061 кВтс құрайды. Шартты түрде қабылданған процестің жалпы ПӘК желіден 50 % кезінде шамамен 0,12 кВтс талап етіледі. Егер қыздыру циклі шамамен 20 секундты алса, орташа есептік электр жүктемесі шамамен 22 кВт шығады. Нақты процесте қажетті шынықтырылған қабаттан үлкен көлемде жылытылады, сондықтан есептеу нақты энергияны төмендетеді. Орнату номиналы, душ жиілігі мен режимі сынаумен нақтыланады: есептеудің өзі қабат тереңдігі мен қаттылығын көрсетпейді.

Тексеру мен пайдалануға беру қалай жүргізілуде

Басқарма мен құжаттама орыс тілінде жеткізіледі. Құрастырудан кейін қытайлық зауыт тапсырыс берілген индуктормен жабдықты тексереді. Содан кейін Миассада жүктемесіз толық қосылу кезінде қайта тексеру орындалады. Іске қосу-жөндеу жұмыстары тапсырыс берушіде актілерді ресімдей отырып, оның бөлшектерінде жүргізіледі.

Кепілдік шарт бойынша 18 айды құрайды. Мерзімнің басталуы шартпен — тиеп-жөнелту күнінен не ІҚЖ актісіне қол қоюдан тіркеледі. Баға сұраныс бойынша сызба мен есепті талдағаннан кейін хабарланады. Шынықтырудың түпкілікті тереңдігін, қаттылығын және деформациясын нақты бөлшекке немесе келісілген аналогқа сынаумен растайды.

Іріктеуге не жіберуге болады?

Біліктің немесе осьтің сызбасын, болат маркасын, қажетті қаттылықты, қабаттың тереңдігін және шынықтырылатын аймақтардың сипаттамасын жіберіңіз. Біз тұжырымдаманы дайындап, АВВС, АВВ, АВЗ, АВН немесе ЛН сериясын тапсырамыз, индуктор мен тексеру схемасын таңдаймыз. Бағасы — сұраныс бойынша.

Таңдау және есептеу

Жабдықты таңдауға немесе жоба құнын есептеуге өтінім беру үшін нысанды толтырыңыз

Инженер сізбен байланысып, тапсырманы нақтылайды және өндірісіңізге арналған шешім ұсынады.

  • Металға, жұмыс режиміне және өндіріс көлеміне сай жабдық таңдау
  • Құнды, мерзімді және жеткізу тәртібін есептеу
  • 1 жұмыс күні ішінде жауап

Жабдықты таңдау және есептеу өтінімі