Тіректер мен жұлдызшаларды индукциялық шыңдау
Тіреуіштер мен жұлдызшаларды индукциялық шыңдау тістердің тозуға төзімділігін арттыруды, тұтқыр өзекшені сақтауды және бөлшектердің жалпы қызуын азайтуды қажет ететін жерде қажет. Мұнда әртүрлі сызбалар болуы мүмкін: тіс контурын шыңдау, шеңберді айналдыру кезінде шыңдау немесе жұмсақ күпшегі бар тәж бойынша ғана жұмыс істеу. Сондықтан іріктеуді қуаттылықтан емес, тіс геометриясынан, модульден, тістер санынан, қажетті қаттылық пен нақты нығайтылатын аймақтан бастайды.
Айналу кезіндегі контурлық шыңдау және шыңдау бір емес.
Тістердің контурлық шыңдалуы индуктор мен режимнің тіс профиліне жақын қызуды қалыптастыратынын білдіреді: жұмыс беттері мен тамырларды белгіленген пропорцияда қыздыру маңызды. Мұндай тәсілді тістің көтергіш қабілеті сыналған кезде қолданады. Тәжді айналдыру кезіндегі шынықтыру кинематика бойынша оңай: тістегершік немесе жұлдызша сақиналы немесе профильді индукторда айналады, ал қыздыру бөлшектердің айналуы есебінен шеңбер бойымен бөлінеді.
Кішкентай жұлдыз үшін кейде шеңбер бойымен жеткілікті біркелкі шыңдау, ал жауапты тістегершік үшін басқа индуктор, басқа жиілік және душ баптау қажет. УралИндуктор шешім тұжырымдамасын қалыптастырады, ал қытайлық зауыт жабдықты егжей-тегжейлі құрастыруды және дайындауды орындайды.
Қандай деректер ерекше маңызды
Тіректер мен жұлдызшалар үшін сыртқы диаметрін жеткізу жеткіліксіз. Тісті тәждің параметрлері қажет, өйткені олар жылудың электромагниттік концентрациясын, жиектердің қызып кету қаупін және тіс түбінен талап етілетін құрылымды алу мүмкіндігін анықтайды.
бөлшектер типі: цилиндрлік тістегершік, жұлдызша, тәж, сектор, сыртқы немесе ішкі ілінісу;
модуль, тістер саны, тәждің ені, сыртқы және тамыр диаметрі, күпшектің өлшемдері;
егер ол көзделген болса, болат маркасы, цементтеу немесе индукциялық операцияға дейін көлемді термоөңдеу;
қажетті қаттылық және қабаттың тиімді тереңдігі: бүйір бетімен, төбесімен және тіс тамырымен;
бүкіл тәжді шынықтыру қажет пе, тек жұмыс профилі немесе жеке аймақтар;
рұқсат етілген қопару, шыңдаудан кейін тегістеуге қойылатын талаптар және бақылау әдісі;
өнімділігі, типтік өлшемдер саны және ауысымдық индукторлардың қажеттілігі.
Тіс металлургиясы және шынықтыру салқындату
Тісті бөлшектерде қызу әсіресе қауіпті: артық қыздырылған тіс ұшы қажетсіз нәзіктік, ал қызбаған тамыр жеткілікті төзімділік бермеуі мүмкін. Сондықтан қабаттың тереңдiгiн ток енуiнiң анықтамалық тереңдiгiмен ауыстыруға болмайды. Нақты шыңдалған қабат жиіліктің, уақыттың, өрістің таралуының, болаттың жылу өткізгіштігінің және салқындату қарқындылығының бірлескен әрекетімен қалыптасады.
Жұлдыздар үшін тізбектің соққы режимі мен роликтің тозуы, ал тістегершіктер үшін контактілі шаршау және тіс тамырының майысу жұмысы ескеріледі. Шынылау ортасы, душтың пішіні және салқындатудың кідіруі тапсырма бойынша анықталады. Технологиялық сынамасыз әртүрлi болаттар мен модульдер үшiн бiрдей нәтижеге уәде беруге болмайды.
Қандай сериялар әдетте ұсынылады
Ұсақ тістер, ықшам бөлшектер және салыстырмалы түрде таяз контурлы шыңдау үшін АВВС және АВВ жиі қарастырылады. Орташа өлшемді типтік тістегершіктер мен жұлдызшалардың елеулі бөлігі үшін ыңғайлы бастапқы нүкте АВЗ болады. Неғұрлым ауқымды тәждер, қабаттың тереңдігі немесе күпшегі дамыған бөлшектер үшін АВН жиі тексеріледі. Жергілікті жөндеу операциясы немесе тәжірибелік жұмыс үшін ЛН пайдалы болуы мүмкін, бірақ тіс бөлшектерін сериялық шыңдау кезінде әдетте қайталану бойынша мамандандырылған жабдықтан ұтылады.
Егер номенклатура кең болса, бірден бірнеше әмбебап индукторды емес, ауысымды индукторларды талқылау керек. Қарапайым индуктор әдетте жеткiзiлiмге кiредi, ал күрделi профильдi және бiрiн-бiрi алмастыратын жиынтықтар жеке есептеледi. Қорытынды серия мен жиілік әрқашан тісті геометрия мен сынамалы өңдеуді талдаудан кейін нақтыланады.
Тісті тәж үшін дұрыс бағдарлы есеп
Төмендегі шамамен алынған есеп тек қуат диапазонын бағалауға арналған. Сыртқы диаметрі 160 мм, тіс түбінің диаметрі 120 мм және ені 20 мм тістегершік тәжін шынықтыру алдында қыздыру қажет деп алайық. Белсенді аймақтың көлемін сақина көлемі ретінде бағалауға болады: π × 20 × (80² − 60²) мм³, яғни шамамен 176 см³. Болат тығыздығы 7,85 г/см³ болса, қыздырылатын тәж массасы шамамен 1,38 кг болады.
Егер орташа жылу сыйымдылығы 0,60 кДж/(кг°C) алынса және 20-дан 850 °C-қа дейін қыздырылса, пайдалы жылу 1,38 × 0,60 × 830 ≈ 687 кДж, немесе шамамен 0,19 кВтс тең болады. Процестің шартты жалпы КПД кезінде 50 % электр энергиясы шамамен 0,38 кВтс құрайды. Егер бір бөлшекті белсенді қыздыру уақыты шамамен 40 секунд болса, орташа есептік жүктеме шамамен 34 кВт шығады. Шындығында, қыздырылған көлемнің шекарасы дәл түбір диаметрімен сәйкес келмейді, сондықтан бұл бағдар ғана: нәтиже тіс пішінінен, жиектердегі өрістің шоғырлануынан, айналудан және шынықтыру душының схемасынан өзгереді.
Нәтижені жеткізу, тексеру және растау
Жабдық орыс тiлiндегi басқармамен және құжаттамамен бiрге жеткiзiледi. Құрастырғаннан кейін зауыт тапсырыс берілген индукторы бар қондырғыны тексереді. Содан кейін жүктемесіз толық қосылу кезінде Миассада қайта тексеру орындалады. ІҚЖ тапсырыс берушіде актілерді ресімдей отырып, оның бөлшектерінде өтеді.
Бағасы — сұраныс бойынша. Кепілдік — жөнелтуден не ІҚЖ актісінен есептелген шарт бойынша 18 ай. Қабат тереңдігін, қаттылығын, аймақтың суретін және деформациясын нақты бөлшекке немесе келісілген үлгіге тексеру арқылы растайды.
Іріктеуге не жіберуге болады?
Тіректің немесе жұлдызшаның сызбасын, модульді, болат маркасын, қажетті қаттылық пен тістің тереңдігін жіберіңіз. Біз технологиялық сызбаны, АВВС, АВВ, АВЗ, АВН немесе ЛН сериясын, сондай-ақ индуктордың құрылымы мен сынау тәртібін ұсынамыз. Бағасы — сұраныс бойынша.
Жабдықты таңдауға немесе жоба құнын есептеуге өтінім беру үшін нысанды толтырыңыз
Инженер сізбен байланысып, тапсырманы нақтылайды және өндірісіңізге арналған шешім ұсынады.
- Металға, жұмыс режиміне және өндіріс көлеміне сай жабдық таңдау
- Құнды, мерзімді және жеткізу тәртібін есептеу
- 1 жұмыс күні ішінде жауап