Металдарды дәнекерлеуге арналған индукциялық қондырғылар
Индукциялық қыздыру барлық бөлшекті қажетсіз жылытпай, жылуды тікелей қосылу аймағына жеткізуге мүмкіндік береді. Мұндай тәсіл түтіктерді, ұштықтарды, штуцерлерді, ток өткізгіш шиналарды, кескіш құралды, болаттан, мыстан, жезден және қатты қорытпалардан жасалған тораптарды дәнекерлеу үшін қолданылады. Қондырғыны, жиілікті және индукторды бұйымның габариттері бойынша ғана таңдамайды: қосылатын бөлшектердің материалдары, қыздырылатын аймақтың массасы, дәнекердің түрі, талап етілетін температура және циклдің ұзақтығы шешуші мәнге ие болады.
Дәнекерлеу кезінде индукциялық қыздыру не береді?
Электромагниттік өріс қосылыстың металл элементтерінде жылу жасайды. Дәнекер қыздырылған беттерден балқиды, сондықтан дұрыс құрылған процесте қайталанатын температуралық цикл алуға және қоршаған учаскелердің тотығуын азайтуға болады. Индуктордың нысаны қыздыру аймағының орналасуы мен енін анықтайды, ал қуаты мен уақыты дәнекерлеу температурасына шығу жылдамдығын белгілейді.
Сериялық операция үшін қондырғы құрылғымен, бөлшектерді беру тетігімен немесе дәнекерді мөлшерлеумен бірге жұмыс істей алады. Жалғыз және орналасуы бойынша әртүрлі қосылыстар үшін жылжымалы индукторы бар ЛН ыңғайлы. Нәтиже қосылыстағы саңылауға, беттің дайындалуына, дәнекер құрамына және флюске байланысты, сондықтан генератордың бір ғана қуаты тігіс сапасын анықтамайды.
жалғаным аймағын жергілікті және басқарылатын қыздыру;
берiлген қуатты және цикл уақытын қайталау мүмкiндiгi;
сақиналы, контурлы, алынбалы және көп орынды индукторларды қолдану;
қыздыруды қол постысына немесе автоматтандырылған кешенге салу мүмкіндігі.
Іріктеу үшін қандай деректер қажет
Есептеу үшін паек аймағының өлшемдері бар түйіннің сызбасы немесе эскизі қажет. Мүмкіндігінше бөлшектердің үлгілерін беріп, нақты өнімділігін хабарлаған жөн: партияның мөлшері, ауысымдағы қосылыстардың саны немесе бір циклдің рұқсат етілген уақыты. Егер технология бекiтiлген болса, процестiң картасы мен тапсырыс берушiнiң құжаттамасы бастапқы талаптар болып табылады.
бiрiктiрiлетiн металдардың маркалары мен магниттiк қасиеттерi;
диаметрі, қабырға қалыңдығы, массасы және бөлшектердің өзара жағдайы;
дәнекер түрі, оның балқу диапазоны, флюс немесе қорғау атмосферасы;
талап етілетін температура, қыздыру уақыты және рұқсат етілетін қыздыру;
саңылау, бөлшектерді бекіту тәсілі және дәнекердің орналасуы;
қолмен тиеу немесе желі құрамында жұмыс істеу;
қолжетімді қоректендіру, орнату орны және сұйықтықпен салқындату жүйесі.
Серия мен жиілік қалай таңдалады
АВВС жылытудың жоғары шоғырлануы пайдалы шағын бөлшектер мен ықшам аймақтар үшін қолданылады. АВВ және АВЗ орташа бөлшектерді дәнекерлеу операцияларының едәуір бөлігіне сәйкес келеді. АВН үлкен салмақта, айтарлықтай қимада немесе терең және біркелкі қыздыру қажеттілігі кезінде қарастырылады. Операторға жылжымалы индукторды стационарлық немесе ірі габаритті бұйымға жеткізу талап етілген кезде ЛН таңдалады. «Бөлшек — индуктор» және сынақ циклінің байланысын есептегеннен кейін түпкілікті таңдау жасалады.
Тым жоғары жиілік беттегі қызуға назар аударуы мүмкін, ал қуаттың жеткіліксіздігі цикл мен жылу шығындарын арттырады. Дұрыс басқарылмайтын артық қуат жергілікті қызуды тудыруы мүмкін. Сондықтан жиілікті, индукторды, қуаттылықты және уақытша бағдарламаны біртұтас технологиялық жүйе ретінде қарастырады.
Шамамен есептеу мысалы
Бастапқы бағалауға арналған шамамен алынған мысал. Дәнекерлеу аймағында 0,5 кг болат бөлшекке тең массаны 20-дан 800 °C-қа дейін қыздыру қажет деп алайық. Орташа меншікті жылу сыйымдылығы 0,65 кДж/(кг·°C) болса, пайдалы энергия: 0,5 × 0,65 × 780 = 253,5 кДж. Процестің жалпы ПӘК-ін 50 % деп алсақ, қондырғы электр желісінен шамамен 507 кДж алуы тиіс. Желіден тұтынылатын орташа қуат 20 кВт болса, есептік уақыт: 507 / 20 = 25 секунд.
Нақты цикл индуктордың геометриясынан, электромагниттік байланыстан, бөлшектердің жылу өткізгіштігінен, жабдықтың қызуынан, қоршаған ортаға ысыраптан және дәнекердің ағып кетуіне төзімділіктен ерекшеленуі мүмкін. Мәндер нақты бөлшекті, таңдалған дәнекерді және тапсырыс берілген индукторды сынаумен нақтыланады.
Жабдықты жеткізу және тексеру
УралИндуктор посттың тұжырымдамасын әзірлейді және техникалық шешімді қалыптастырады. Қытай зауыты жабдықтарды егжей-тегжейлі құрастыруды және дайындауды жүзеге асырады. Қарапайым индуктор әдетте құнға кіреді; күрделі, көп орынды немесе ауыспалы индукторлар келісім бойынша жеке есептеледі.
Тиеу алдында зауыт тапсырыс берілген индукторы бар қондырғыны тексереді. Миассада жабдықты толық қосылған кезде жүктемесіз қайта тексереді. Басқарма мен құжаттама орыс тілінде жеткізіледі. Тапсырыс берушінің аумағында мамандар актілерді ресімдей отырып, бөлшектерде іске қосу-реттеу жұмыстарын және сынақтарды жүргізеді. Кепілдік — 18 ай, мерзімнің басталуы шартпен айқындалады: тиеу күнінен не ІҚЖ актісіне қол қойылған күннен бастап. Бағасы — сұраныс бойынша.
Іріктеуге не жіберуге болады?
Қосылыс сызбасын, метал маркаларын, дәнекер туралы мәліметтерді және талап етілетін өнімділікті жіберіңіз. Біз қондырғылар сериясын, жиілік ауқымын, алдын ала қуатын және индуктор схемасын ұсынамыз. Дәнекерлеудiң соңғы режимдерi мен сапасы нақты бөлшектердегi сынақтық сынақтармен расталады.
Жабдықты таңдауға немесе жоба құнын есептеуге өтінім беру үшін нысанды толтырыңыз
Инженер сізбен байланысып, тапсырманы нақтылайды және өндірісіңізге арналған шешім ұсынады.
- Металға, жұмыс режиміне және өндіріс көлеміне сай жабдық таңдау
- Құнды, мерзімді және жеткізу тәртібін есептеу
- 1 жұмыс күні ішінде жауап