Вакуумная печь для закалки в масле
- Доставка: по Казахстане — 1–3 дня, по Казахстану — 3–10 дней
- Шеф-монтаж и ПНР на площадке заказчика
- Гарантия 12 месяцев на поставленное оборудование
Основные характеристики
| Типы серии | 4 модели: от 300×300×450 до 800×600×1200 мм |
|---|---|
| Макс. температура, °C | 1350 |
| Нагревательный элемент | Графит |
| Емкость загрузки, кг | 100 / 200 / 300 / 800 |
| Закалочная среда | Масло или газ под давлением |
| Конструкция | Двухкамерная: нагрев + масляный бак |
| Применение | Закалка и отжиг легированных, инструментальных, нержавеющих сталей |
| Управление | ПЛК, программа цикла |
Точные параметры — под вашу задачу. Оставьте заявку, инженер подготовит расчёт и опросный лист.
Описание
Вакуумная печь для масляной закалки с графитовой камерой и двухкамерной конструкцией: камера нагрева и отдельная камера масляного или газового охлаждения. Предназначена для светлой закалки и отжига легированных, инструментальных и нержавеющих сталей — штампов, пресс-форм, режущего инструмента и ответственных деталей.
Принцип работы. Садку помещают в камеру нагрева и откачивают воздух: в вакууме металл не окисляется и не обезуглероживается, поэтому поверхность выходит «светлой», без окалины и последующей зачистки. Графитовый нагреватель поднимает температуру до 1350 °C, ПЛК ведёт цикл по заданной программе — нагрев, выдержку и закалку. После выдержки садка быстро перемещается в закалочную камеру и погружается в масло либо обдувается газом под давлением; резкое охлаждение фиксирует структуру и задаёт твёрдость.
Разделение нагрева и закалки на две камеры повышает производительность и держит стабильный вакуум в горячей зоне, а масляная среда охлаждает мягче газовой — это снижает коробление сложных и тонкостенных деталей. Линейка включает 4 модели ёмкостью от 100 до 800 кг (размеры камеры от 300×300×450 до 800×600×1200 мм). Опционально — автоматическая система перемещения садки. Подбираем модель под материал, режим обработки и производительность; изготавливаем под заказ за 60–120 дней, шеф-монтаж и пусконаладку выполняет наша инженерная бригада.
Гарантии
Гарантия 12 месяцев на поставленное оборудование. Расходные элементы (нагреватели, изоляция) — по ресурсу из паспорта. Постгарантийное обслуживание и поставка ЗИП — на постоянной основе.
Монтаж и пусконаладка
Шеф-монтаж и пусконаладку выполняет наша инженерная бригада на площадке заказчика. Включает: разгрузку, сборку модулей, подключение вакуумных и электрических систем, первый цикл откачки и нагрева, проверка режимов.
Сдача — по акту с демонстрацией всех режимов и передачей паспортов узлов.
Обучение персонала
Обучаем операторов работе с вакуумная печь для закалки в масле: подготовка садки, программа цикла, контроль вакуума и температуры, безопасное обслуживание вакуумной системы, диагностика износа нагревателей. По итогам — аттестация.
Диагностика и сервис
Выездная диагностика, ремонт вакуумных насосов, замена нагревателей и изоляции, ремонт системы охлаждения, поставка ЗИП. Срок выезда инженера по Казахстану — по согласованию.
Получите подбор оборудования или расчёт проекта — заполните форму
Инженер свяжется с вами, уточнит задачу и предложит решение под ваше производство.
- Подбор оборудования под ваш металл, режим и объёмы
- Расчёт стоимости, сроков и схемы поставки
- Ответ в течение 1 рабочего дня
отель Radisson, офис 4
Подготовим лучшее предложение
Пришлите коммерческое предложение от другой компании — рассчитаем более выгодную стоимость с учётом нашей складской базы и собственного производства.